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武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統編輯:admin 2022-12-25 14:54:36 所謂武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統,是采用可視化技術(shù),能實(shí)現武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板,并可以通過(guò)看板的狀態(tài)直觀(guān)地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量。武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統融合起來(lái),利用圖形技術(shù)實(shí)現“可視的”看板流轉過(guò)程。就是要減少浪費,不僅僅是材料浪費,還有一些工序產(chǎn)生的勞動(dòng)力和時(shí)間浪費。當所有這些浪費都從系統中被清除后,才可以說(shuō)這個(gè)系統是真正的精益和優(yōu)化。簡(jiǎn)而言之,精益生產(chǎn)包括不斷努力減少或消除浪費,從設計過(guò)程開(kāi)始,到制造、分銷(xiāo),直至產(chǎn)品支持和其他階段。武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統不僅適用于重復性、穩定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn),而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。如果客戶(hù)對商品來(lái)源信息的需求是個(gè)剛性需求,那么這個(gè)顧客是愿意為這個(gè)剛性需求花錢(qián)的,但話(huà)又說(shuō)回來(lái),真的只能通過(guò)增加實(shí)物標簽的方式才能給客戶(hù)提供這個(gè)信息嗎?如果不是以當前最經(jīng)濟的方式處理,花費的成本中,必然還有顧客不愿買(mǎi)單的部分,這還是有浪費。在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節上,什么人干、干什么、怎么干、干多長(cháng)時(shí)間等問(wèn)題都被明確。這樣一來(lái),各個(gè)崗位的員工首先可以做好本職工作,其次可以默契配合、相互監督,促進(jìn)生產(chǎn)效率的提高。 通過(guò)武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統可幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現以下需求:產(chǎn)量實(shí)時(shí)監控:發(fā)布計劃產(chǎn)量,工程實(shí)時(shí)產(chǎn)量,隨時(shí)掌握現場(chǎng)生產(chǎn)情況;生產(chǎn)線(xiàn)異常通知:出現缺料、設備故障等異常,實(shí)時(shí)通報相關(guān)人員;處理流程跟蹤:跟蹤異常處理過(guò)程,督促相關(guān)人員及時(shí)處理;數據匯總統計:統計各類(lèi)異常狀況次數及時(shí)間,并進(jìn)行歸類(lèi)分析;精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性不僅體現在生產(chǎn)制造系統,同樣也體現在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、協(xié)作配套、營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )以及經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)方面,它是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式,也必將成為二十一世紀標準的全球生產(chǎn)體系??窗逭故荆荷a(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)車(chē)間、辦公室顯示不同的看板內容;由于總裝車(chē)間電子生產(chǎn)管理看板概述產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃,并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系;生產(chǎn)管理升級更高的階段是精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)又稱(chēng)精良生產(chǎn),其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項名為 “國際汽車(chē)計劃”的研究項目中提出來(lái)的。它在做了大量的調查和對比后,認為日本豐田汽車(chē)公司的生產(chǎn)方式是最適用于現代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)管理方式,稱(chēng)之為 “精益生產(chǎn)”,以針對美國大量生產(chǎn)方式過(guò)于臃腫的弊病。也可能與設備、班組等資源相聯(lián)系;還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃,就可以完善 武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統對這些模塊的管理。 武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統與信息系統緊密結合,采用武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統發(fā)布、條碼掃描反饋,數據直接與信息系統相關(guān)聯(lián),通過(guò)信息系統中的模型,能進(jìn)行預測、計劃、模擬、統計和安燈系統的分析。武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統,工業(yè)溫度電子看板,LCD液晶看板終端,車(chē)間電子溫濕度液晶看板,工業(yè)總線(xiàn)式LCD看板采用圖形技術(shù),可以安燈系統、實(shí)時(shí)地顯示各工序看板的實(shí)際狀態(tài);當現場(chǎng)發(fā)生變化時(shí),可以通過(guò)良好的人機交互界面,調整看板排程,提高應對的有效性。為了在短時(shí)間內有更低成本、更高回報的產(chǎn)出,福特致力于尋找更優(yōu)的汽車(chē)生產(chǎn)方式。一次在觀(guān)察屠宰場(chǎng)工序的時(shí)候,福特意外得到靈感,開(kāi)始著(zhù)手打造世界上第一條汽車(chē)流水線(xiàn)。在這一條流水線(xiàn)上,福特開(kāi)始打造T型車(chē)。首先將T型車(chē)的裝配過(guò)程拆成了84個(gè)不同的步驟,讓流水線(xiàn)上的每一個(gè)人都專(zhuān)門(mén)做其中的一個(gè)環(huán)節。這樣,整條流水線(xiàn)的流程走完之后,一輛汽車(chē)就組裝好了。流水線(xiàn)的應用讓汽車(chē)裝配時(shí)間由12小時(shí)縮短至90分鐘,同樣的,T型車(chē)的零售價(jià)格在短期內從850美元降到300美元。是利用形象的、直觀(guān)的、有利于視覺(jué)感知的信息來(lái)安燈系統現場(chǎng)活動(dòng),從而提高生產(chǎn)效率的一種管理手段。它根據人的行為方式而設計,具有人性化的特點(diǎn)。同時(shí),它簡(jiǎn)單有效,對生產(chǎn)作業(yè)有直接的幫助,其作用體現在以下幾個(gè)方面??傊?,無(wú)論是哪一種形式,精益管理的目標都是徹底追求生產(chǎn)的合理性、高效性,并能靈活地生產(chǎn)出符合多種要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和管理技術(shù)。 從目前武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統的發(fā)展來(lái)看,供應商對功能模塊關(guān)注的較多,對項目實(shí)施和部署的方法論關(guān)注的較少。所描述的一種方式:精益通過(guò)提高員工的水平來(lái)保證產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。在這個(gè)定義的基礎上,這篇論文接下來(lái)解釋了精益是怎樣提高人員的水平的:方法就是解決問(wèn)題。這一定義揭示了以下管理實(shí)踐的美妙之處:仔細設計你的工作,讓你能夠清晰地看見(jiàn)所發(fā)生的問(wèn)題(以及同時(shí)出現的學(xué)習機會(huì )),并在問(wèn)題出現后以科學(xué)的方式解決。武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統的實(shí)施、部署、開(kāi)發(fā)、運行和優(yōu)化的方法論對于最后實(shí)現的效果會(huì )有很大的影響。這導致用戶(hù)對于武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統的價(jià)值和定位產(chǎn)生誤解,或者無(wú)法確立很堅定的應用信念。是一種以客戶(hù)需求為拉動(dòng),以消除浪費和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著(zhù)改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強調客戶(hù)對時(shí)間和價(jià)值的要求,以科學(xué)合理的制造體系來(lái)組織為客戶(hù)帶來(lái)增值的生產(chǎn)活動(dòng),縮短生產(chǎn)周期,從而顯著(zhù)提高企業(yè)適應市場(chǎng)萬(wàn)變的能力。精益生產(chǎn)管理就是控制浪費、降低成本的最有效的一種生產(chǎn)管理方式。通過(guò)文檔管理和標準控制功能的使用,武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統能將產(chǎn)品的加工所需的產(chǎn)品數據、產(chǎn)品標準、工藝規程或相關(guān)信息連同作業(yè)指令一起送達相應的加工單元,并對活動(dòng)的過(guò)程、結果和環(huán)境等進(jìn)行符合規定要求的信息收集和記錄。 以上就是"武漢設備無(wú)線(xiàn)ANDON安燈系統"的全部?jì)热?,如果需要了解更相關(guān)信息,請訪(fǎng)問(wèn)其它頁(yè)面或直接與我們聯(lián)系。
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